在生產線上，使用流水線號標簽打印機可快速提高工廠產能

注重實時自動收集生產現場的各工序生產進度數據，計件到個人。配合RFID無線射頻識別技術，將生產線上每扎物料的加工信息(數量、耗時、工序)，直接通過讀寫設備發送到數據庫中，分析車間生產的流水情況。幫助企業實時獲取生產進度，品質信息，及時發現并平衡現場生產瓶頸，調整生產計劃，把握交期，提高生產效率和產能。系統采用C/S+B/S架構，流水線號標簽打印機，可使用多種有線、無線及手持終端設備。

實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時。

杜絕轉賣工票現象，真實反映員工加工數據。

自動準確的計算出員工的計件薪資，并可以結合QC合格率數據。

可以報告各個制單的各個工序及各個組的實際在加工人數。

實時自動統計各個生產制單的是否開裁、是否進入生產、是否完成。

實時對現場的生產進行監控，包含各個制單的各工序已經生產的比例。

可以實時統計各個工序及工段的生產速度，判斷人員、機種分工是否合理。

即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能。

相比之前人工記錄，填表方式，每個員工每天至少可以累積節省30分鐘的時間，這部分時間直接變為有效生產時間。

省掉了人工錄入、直接采取掃描錄入條碼，減少間接工時消耗。

促進工藝改進，即時發現從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，使企業的生產效率不斷提升優化。

可以自行設置中查、尾查點及數量。

QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員，方便返工。

可以統計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。

可以統計分析出各種不良比例，促進改良。

可以根據實際生產狀況合理自動分析計算各工序工價，避免工價制定不平衡。

大大減少物料的積壓，減少補料數量。

避免工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。

可以實時發布各個制單生產進度。

員工可以實時自助查詢自己的加工數量，提高勞資雙方透明度。

可以及時向客戶報告訂單的生產進度。

1、到分秒，每個員工生產每包產品每道工序耗時統計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。

2、即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能。

3、實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時。

4、可徹底杜絕工人虛報產量、計件準確，工價制定合理公平。

5、節省員工剪工票的時間，無需專門統計人員，減少人員，節省工資成本。

6、工藝改進，即時發現從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業的生產效率不斷提升優化。

7、產品質量控制更完善，即時反饋生產線次品信息,及時控制調整。